Giessereiknigge

Münchow aus Berlin, war bisher sehr zufrieden, auch bei richtig mächtigen Silberringen. Warn alles bisher Wachsmodelle...

Hmmm...Du hast gefragt.

Na ja, dat Silber schmelz ich wieder mit neuem ein, beim WG war ich froh, das der Rest da blieb, abgerechnet wurde, was bei mir ankam und ich kanns ja verstehen, daß die ihre Legierungen rein halten wollen um Zusammensetzungen garantieren zu können. Selbst wenn alle Altmetallanlieferer ehrlich sind, kann ja ein versehentliches Hineingeraten von anderer Zusammensetzung einer Legierung durchaus passieren.... Abgerechnet wird da auch nach einem Basispreis und Grammgewicht.

Horbach in Idar-Oberstein vergießt schon seit einiger Zeit Altmaterial. Aber auch jeweils als eigene Küvette.
Ergebniss auf Kundenrisiko.
Ich hab gerade an solchen Ringen Poren verschweißt :mrgreen:
Grausig !

Und dann hatte ich vor einiger Zeit eine Anfrage von einem Österreicher, der Altgold verarbeitet haben wollte. Dem haben aber meine extra aufgesetzten Bedingungen nicht gefallen. Naja, scharf drauf war ich eh nicht.

Also demnach wird, von Ausnahmen abgesehen angeliefertes Material grundsätzlich geschieden, weil auch ein ordentlicher Gießer sein Baumstamm nich 2 x verwendet?

Viele machen es sich noch einfacher: Sie schneiden gaaanz lange Gusskanäle ab und liefern die mit. Jedes Gramm was aus dem Haus ist, vermindert die auftretenden Probleme.

Das kommte daher, weil die Metalle mit Silizium und Gallium versetzt werden. Das hat zur Folge, dass die Gussergebnisse besser werden. Aber es gibt auch Nachteile: Gobkristallbildung, die z. B. dazu führt, dass die Ringe bei der geringsten Verformung im Kristallgefüge aufbrechen. Diese Eigenart steigt von Schmelzprozess zu Schmelzprozess rapide an. Deshalb ist man bestrebt das Material nicht allzu oft zu schmelzen.

Wenn der Goldschmied derartiges Material bekommt, kann er es ganz normal verarbeiten. Auch verfeinert sich das Gefüge wie bei allen anderen Legierungen durch Walzen. Schlimm ist es immer nur dann, wenn das Material nach dem Guss nicht mehr verformt, sondern nur noch poliert wird.

Ich vergieße auch ein palladiumfreies Weißgold. Farblich ist es so, dass es nicht rhodiniert werden muss, sogar in 18-er. Es ist gut zu berarbeiten, eignet sich gut für Verschnittarbeiten und Zargen, hat eine überaus hohe Abbildungsgenauigkeit. Den geltenden Ni-Bestimungen entspricht es auch. Die Legierung stellen wir selber her und verwenden sie auch bei ausgesprochen hochwertigen Stücken.

Wie ist denn dann normalerweise das Vehältniss von Ergebnis (Teile die an den Kunden gehen) zu Reste (Angüsse etc) ?

Also nochmal: wieviel Prozent?
Müsste der Giesser eigentlich glücklicher sein, wenn er Reste von Blech und Drähten kriegt? Oder sind darin wiederum andere Zuschläge, die ihm das Leben schwer machen?

Wenn ich die Kanäle meinen Resten zufüge (es geht um Silber), und Drähte gieße, geht das dann voraussichtlich besser oder schlechter als ohne?

Zum Selbergießen von Draht gleich noch ne Frage:
Um die Drahtkapazität von meinem Standarteinguss ( bekanntes Modell, 1 Seite Drähtchen, 1 Seite Blech), zu erhöhen, habe ich frei nach Brepohl mir ein U-förmiges Kokillen-Ad aus 2mm dickem Eisenblech gebastelt, 9mm Schenkelabstand, 9mm breit, krieg ich grad noch so gewalzt, zwischen die Blechseiten zu klemmen und oben etwas ausgeschmiedet zwecks Trichter, wo ich Silber für 46g plus Kopf 15g reinbekomme.
So, jetzt kommts: regelmäßig habe ich einen Lunker am UNTEREN Ende, ca. 1cm vom Ende entfernt. Mach ich schon immer son fetten Kopf drauf und der Lunker ist unten! Kann ich mir nicht erklären. Vor dem Gießen stell ich die Kokille ca. 10 Sekunden mit in den (fetten Emaill-)Ofen, kann es sein, dass sich das Bodenblech so aufheizt, dass das Silber unten länger flüssig bleibt? Obwohl das Bodenteil nicht direkt berührt wird. Hilft auch nix, sie liegend reinzulegen. Aber sie soll doch vorgewärmt sein?
Ach ja, der Ofen steht auf 1000Grad, es ist Sterling bzw 935.
Hat jemand eine Idee?

Des mach ich schon alles aber vielleicht leg ich sie mal am Anfang rein, lass sie abkühlen, Ölläppel sie dann ein, schau mer mal. Ich dachte die soll zum Eingießen warm sein, damit die Luft verdünnt ist oder das Silber keinen Schreck kriegt. Keine Ahnung.

Hm, da werd ich mal bei Gelegenheit nachfragen, ob da beim 935er Guß noch mehr reinkommt außer Ag und Cu. Und bei Gold auch---Das will ich jetzt wissen!
Bei den paar Güssen bisher blieb da kaum was an Kanälen dran und die hab ich mit soviel Eigenlegierung eingeschmolzen, daß sich da nix außergewöhnlich Negatives bemerkbar gemacht hat.

So, weiter gehts, das Wetter war nämlich schlecht.
Zurück zu der Sache, wo ich ein Wachsmodell aus Einzelteilen zusammen setzen will. Also, Tatze hat mich auf einen "Retentionskleber" von DT&soweiter hingewiesen, den ich mir besorgt habe. Gedacht um fake Granulation mit den auch zu beziehenden Wachskügelchen zu machen. Daaaas kommt auch noch irgendwann dran. Schraub ich auf, schnupper schnupper, riecht wie Nagellack. Und haftet auch ähnlich gut. Oder schlecht, wie mans nimmt. Meine Vermutung: Es ist Nagellack. Farblos. Etwas verdünnter.
Konkrete Frage: im Umkehrschluss würde auch nichts dagegen sprechen, Wachsteile mit Hilfe von Nagellack zu montieren, also der würde auch vollständig mit wegbrennen, oder?

Ich mein, jetzt hab ich den, jetzt verwend ich ihn auch, aber die Investition hätt ich mir auch sparen können? :?

Das hab ich glaub ich auf Ganoksin gelesen: Wachsmodell zapponieren wegen glatter Oberfläche. Oder war es auf deiner Website?
Der Z.lack ist dünnflüssiger...vielleicht zaponiere ich erst die Klebeflächen und trage dann den etwas dickflüssigeren Kleber auf. Zwecks besserer Haftung. Riechen tuts genauso. Scheints beides auf Acetonbasis.

Hoab i need.

Aber, lieber Heinrich, über genau diesen Satz hätte ich mich vor 3 Monaten, als es um eine Klebemöglichkeit für Wachs ging, wahrscheinlich riesig gefreut.

Aha. Na Danke....